1. Giai đoạn thiết kế: Thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn chính xác
Trước khi sản xuất đai ốc khe hình lục giác bằng thép không gỉ, giai đoạn thiết kế là rất quan trọng. Các tiêu chuẩn ASME và ANSI có các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước, hình dạng và độ chính xác của luồng. Các nhà thiết kế phải đảm bảo rằng mọi chi tiết đều đáp ứng các thông số kỹ thuật của ngành để đảm bảo tính tương thích và an toàn của các loại hạt. Trong quá trình thiết kế, phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) giúp phát triển các mô hình NUT chính xác và mô phỏng hiệu suất của chúng trong sử dụng thực tế.
2. Lựa chọn vật liệu: Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ
Việc lựa chọn vật liệu bằng thép không gỉ là một trong những bước quan trọng nhất trong quá trình sản xuất. Các loại khe hình lục giác bằng thép không gỉ tiêu chuẩn ASME/ANSI thường được làm bằng thép chống ăn mòn và thép có độ bền cao như thép không gỉ 304 hoặc 316. Những vật liệu này có thể chống lại sự ăn mòn và hao mòn một cách hiệu quả trong môi trường khắc nghiệt, đảm bảo rằng các loại hạt có thể được sử dụng trong một thời gian dài trong điều kiện khắc nghiệt.
3. Chuẩn bị và cắt nguyên liệu thô
Khi vật liệu phù hợp được chọn, quy trình sản xuất bước vào giai đoạn cắt. Nguyên liệu thô (thường là thanh hoặc dây thép) trước tiên được cắt thành chiều dài cần thiết và sau đó được xử lý chính xác bằng các máy CNC. Kích thước bên ngoài và khe của mỗi đai ốc hình lục giác bằng thép không gỉ cần phải được cắt và hình thành chính xác ở giai đoạn này.
4. Điều trị nhiệt: Tăng cường sức mạnh và độ cứng
Sau khi cắt và hình thành, đai ốc cần được xử lý nhiệt. Quá trình này có thể cải thiện đáng kể độ cứng và sức mạnh của nó, đảm bảo độ tin cậy của nó trong điều kiện tải cao. Phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng bao gồm ủ, dập tắt và ủ. Nhiệt độ và thời gian xử lý nhiệt sẽ thay đổi tùy thuộc vào loại thép không gỉ và các yêu cầu cụ thể của đai ốc.
5. Gia công chính xác: Hình dạng và chỉ hình lục giác gia công
Trong quá trình gia công hình dạng hình lục giác và các sợi bên trong của đai ốc, máy tiện CNC và máy phay chính xác cao được sử dụng. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cực cao để đảm bảo rằng sáu mặt của đai ốc là đồng nhất và mịn màng, và kích thước của luồng đáp ứng các tiêu chuẩn ASME/ANSI để đảm bảo phù hợp chính xác với vít.
6. Gia công khe: Cắt chính xác của khe
Khe khe là một tính năng chính của đai ốc hình lục giác, được sử dụng để phù hợp với vòng khóa hoặc các phụ kiện an toàn khác. Việc gia công của khe thường được hoàn thành bởi các thiết bị phay chính xác cao. Hình dạng và kích thước của khe phải được xử lý nghiêm ngặt theo các yêu cầu thiết kế để đảm bảo hàm bình thường.
7. Xử lý bề mặt: Cải thiện độ bền và ngoại hình
Xử lý bề mặt không chỉ tăng cường sự xuất hiện của các loại khe hình lục giác bằng thép không gỉ, mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn và kháng mòn. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm đánh bóng, thụ động, mạ điện, v.v ... Những phương pháp điều trị này có thể làm tăng hiệu quả tuổi thọ của các loại hạt trong các môi trường khác nhau.
8. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng: Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn
Sau mỗi liên kết sản xuất, cần kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ đo lường kích thước, kiểm tra sức mạnh, kiểm tra độ chính xác của chủ đề và đánh giá chất lượng bề mặt của Nuts khe hình lục giác bằng thép không gỉ theo tiêu chuẩn ASME/ANSI . Thông qua các bài kiểm tra này, đảm bảo rằng mỗi đai ốc có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao về các yêu cầu về hiệu suất.
9. Bao bì và Lô hàng: Cung cấp dịch vụ chất lượng cho khách hàng
Cuối cùng, các loại hạt đáp ứng các tiêu chuẩn sẽ được đóng gói và chuẩn bị cho lô hàng. Theo nhu cầu của khách hàng, các loại hạt có thể được đóng gói theo thông số kỹ thuật hoặc được vận chuyển theo lô theo số lượng đơn hàng. Quá trình đóng gói cũng sẽ đảm bảo rằng các loại hạt không bị hư hại trong quá trình vận chuyển.
